磁力泵退磁會影響流量揚程嗎？ （二）

　　3.切割葉輪。葉輪在保證效率基本不變的情況下切割。一方面，通過降低液體速度能和靜壓能，可以提高介質(zhì)的蒸發(fā)溫度;另一方面，它還可以減少外部能量的引入，避免介質(zhì)溫度的升高和蒸發(fā)。同時，還擴(kuò)大了磁力泵的運作范圍，減少了工藝波動對化學(xué)磁力泵的干擾。

　　4.將磁力泵軸從半空心改為全空心，將回流孔鉆孔改為通孔，增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。

　　因為耐酸堿磁力泵的滑動軸承是通過輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻的，所以在運作環(huán)節(jié)中，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)，對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域、滑動軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤滑冷卻。但廠家只在一對滑動軸承之間開一個回流孔，即泵軸的中間部分，軸和回流孔不是通孔，會使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不足，產(chǎn)生的熱量無法及時帶走，無法建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不良導(dǎo)致滑動軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃)，傳遞能力下降是可逆的，而極限溫度以上是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，失去的傳遞能力再也無法恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子高溫退磁。