氟塑料磁力泵內(nèi)外磁鋼的材料選用

　　磁驅(qū)動(dòng)泵，簡(jiǎn)稱氟塑料磁力泵。和屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜封無動(dòng)密封。因此，輸送液體時(shí)可不發(fā)生泄漏。用于石油化工系統(tǒng)中的可燃物、易爆、揮發(fā)性、有毒、有腐蝕及貴重液體等。本泵的主要結(jié)構(gòu)還是離心泵。但是傳動(dòng)采用磁力傳遞原理。電機(jī)是由聯(lián)軸器與外磁鋼連接的。葉片是用內(nèi)磁鋼連接起來的。內(nèi)部和外部磁鋼之間設(shè)置全密封隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全隔開，使內(nèi)、外處于介質(zhì)中。電機(jī)軸通過磁鋼之間磁極相吸直接帶動(dòng)葉輪同步旋轉(zhuǎn)。

　　氟塑磁力泵的主要部件有泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵的內(nèi)軸、泵的外軸和滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器等。

　　“磁力偶合器”是關(guān)鍵零件。其主要成分包括：內(nèi)磁鋼(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))、隔離套。

　　內(nèi)襯和外磁鋼材料的選擇對(duì)氟塑料磁力泵的效率和可靠性有重要影響?，F(xiàn)有的普通材料如下：

　　研究了新型永磁材料——稀土鈷。例如：：鈷，鋁，鎳，釹，混合稀土鈷及稀鈷銅等。它的磁能積可達(dá)80~240kl/m，磁傳輸效率高，并且具有很強(qiáng)的抗消磁能力。它的矯頑力可達(dá)360~1200kA/m。適用溫度高達(dá)300cc。

　　釹也是稀土類的永磁材料。它的基本性質(zhì)與金鈷礦類似，但是其磁能積卻要比他高，缺點(diǎn)是使用溫度只有120。而且磁穩(wěn)定性也比較差。

　　鐵氧體作為氟塑料磁力泵的早期選材，但由于磁能積只有10~30kj/m3，使用溫度只有85℃，磁傳動(dòng)的損失也很大，目前已很少使用。

　　在金屬隔離層中，由于電渦流損耗存在于金屬絕緣套中，為減少渦流損失，提高傳動(dòng)效率，通常選擇高阻抗材料，如哈氏合金C.此時(shí)電渦流損失約占總傳動(dòng)效率的5%~25%。

　　在無電渦流損失的情況下，非金屬隔離套可以提高傳動(dòng)效率，但耐溫較低，一般在100~120℃。

　　氟塑磁力泵的性能與離心泵類似，只是效率低下而已。

　　氟塑磁力泵工作時(shí)，一旦工作溫度超過磁鋼的許用溫度，就會(huì)發(fā)生退磁。國產(chǎn)化氟塑料磁力泵的使用溫度一般是IOO℃。

　　氟塑磁力泵輸送介質(zhì)中不得含有含鐵磁性雜質(zhì)或硬雜質(zhì)。

　　為防止軸承和隔離套過熱或燒壞，切勿空轉(zhuǎn)，不得在低于額定流量30%的條件下工作。

　　氟塑磁力泵完全消除了軸封泄漏，同時(shí)在動(dòng)力傳遞時(shí)具有自動(dòng)超載保護(hù)作用。目前，在石化、醫(yī)藥等行業(yè)，由于驅(qū)動(dòng)功率小，應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。