耐腐蝕化工泵異聲故障及解決方案

　　化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，有經(jīng)驗(yàn)的員工常常憑聽覺識(shí)別化工泵產(chǎn)生的不正常噪聲和振動(dòng)，并對(duì)這些噪聲進(jìn)行檢查處理，以免造成化工泵關(guān)鍵設(shè)備的損壞。

　　電機(jī)噪聲主要來源于電機(jī)，電機(jī)噪聲是由電機(jī)自身產(chǎn)生的電磁振動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲、由尾扇產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲和機(jī)械噪聲三部分組成。正常情況下是83-105分貝。泵抽空、泵容過大、泵氣蝕等是引起泵異常噪聲及振動(dòng)的主要原因。

　　1.泵抽空

　　離心泵由于抽真空而發(fā)出顫音，說明抽氣的壓力不足以阻止泵中液體的蒸發(fā)，氣泡變形破碎后產(chǎn)生顫動(dòng)，如果抽空，則會(huì)使軸封、軸瓦、葉輪受到損壞。

　　停止抽油的理想方法是使泵出口節(jié)流，使抽油泵的液面上升，再增加耐腐蝕泵抽出油缸的液面，而直接停止泵，最好是把泵與抽油罐的液作掛聯(lián)鎖。

　　2.化工泵耐腐蝕氣蝕

　　氣蝕發(fā)生時(shí)所產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)，葉輪局部在巨大沖擊力的反復(fù)作用下，材料表面開始疲勞，直至出現(xiàn)嚴(yán)重的蜂窩狀孔洞，致使葉輪受損。

　　另外，氣蝕嚴(yán)重時(shí)，由于產(chǎn)生大量氣泡占據(jù)了流體通道的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭和泵效降低。所以，要使泵正常運(yùn)行，葉輪進(jìn)口的低壓強(qiáng)必須保持在某個(gè)臨界值以上，低壓強(qiáng)要大于所輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。實(shí)踐中出現(xiàn)氣蝕后，應(yīng)立即向泵內(nèi)排氣，并將其排出。

　　3.化工泵的耐蝕能力過高

　　大泵量下降時(shí)，在運(yùn)行過程中，常發(fā)出較低的聲響，這主要是由于在葉輪內(nèi)內(nèi)有循環(huán)產(chǎn)生的，因此，在葉輪內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較小的聲響。

　　對(duì)任何振動(dòng)過大的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在未損壞泵之前，應(yīng)立即停機(jī)。