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立式泵常見故障原因詳解

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發(fā)布時間:2021-10-05 14:54:56 在線咨詢 發(fā)送詢盤

  立式泵的維護相對簡單,故障率不高。以下情況相對較多。針對這些問題,安徽江南泵閥根據(jù)維修經(jīng)驗,為您提供以下建議:

立式泵故障原因

  壓力降低:

  壓力低有幾個原因需要調(diào)查。

  一、泵浦的葉輪是否被異物卡住,如果泵浦有抖動或異常振動;

  壓力降低。

  二、出口管道是否有漏液,有時不易察覺,因為漏液的地方不易看到;

  三、入口進水量是否足夠,主要檢查整個入口的管道和泵浦入口是否有異物。

  電機與泵頭連接處漏液,有兩種情況需要檢查清楚,是在工作中還是在停機狀態(tài)下。

  前者一般是泵浦葉輪有異物或槽內(nèi)液位高于泵(槽外安裝樣式會出現(xiàn))

  后者的原因是出口管道高于電機,沒有安裝止回閥(廢氣洗滌塔往往是這樣)。當液體輸送高于泵的位置時,停機液體的瞬時回流速度會迅速填充整個泵腔,而立式泵的軸封一般采用干式軸封設計,沒有密封效果。干式軸封的位置就在電機和泵的連接處,所以當液位高于電機時,就會漏液。

  電機在運行,但沒有壓力:

  有三個原因,一個入口的閥門沒有打開或者液位太低;二葉輪損壞;三個電機的軸斷裂。

  泵正常工作時振動較大,葉輪卡住異物或液位時高時低,入口進水不足。

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