簡述日常維護氟塑料磁力泵的方法及使用注意事項

　　日常維護：

　　1、軸承損壞：氟塑料磁力泵的軸承采用的材質是高密度碳，如遇泵發(fā)生水或泵內有雜質，都會導致軸承損壞。圓形聯(lián)軸器內外磁轉子之間同軸度的要求如得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

　　2、流量不夠：造成流量不夠的關鍵原因有葉輪損壞、轉速不夠、揚程太高、管道雜物堵塞等。

　　3、揚程不夠：這類故障的原因是輸送介質中有氣體，葉輪損壞，轉速不夠，輸送的液體比重過大。

　　4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材質是鋁瓷質，泵軸折斷的關鍵原因是，由于泵空運轉，軸承干磨，軸被扭斷。拆泵查驗時可發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴重，防止泵折斷的關鍵方法是避免泵空轉。

　　5、氟塑料磁力泵打不出來液體：磁力泵打不出來液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也比較多。要先查驗泵的吸入管道有無漏氣，查驗吸入管中的氣體是否排出，磁力泵注入的液量是否足夠，吸人管中有無雜物堵塞，還要查一查泵是否有倒轉(尤其是在換過電機后)，要查是否有倒轉(尤其是換過電機時)，要查驗泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過上述查驗如仍不能解決，可將泵拆開查驗，看泵軸有無斷裂，還應查驗泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否有少量軸向移動。在軸向移動困難時，可查驗炭軸承是否與泵軸緊密結合。

　　需注意事項：

　　1、氟塑料磁力泵的運行工作環(huán)境溫度應小于40℃，電機的溫升不能超過75℃。

　　2、磁力泵正常情況下運行1000小時后，應拆檢軸承與端面動環(huán)的磨損情況，更換不適合使用的易損件。

　　3、由于磁力泵軸承的冷卻潤滑是依靠被輸送介質的，因此肯定禁止空轉，同時避免運行中途斷電后再啟動時產生空載運轉。

　　4、輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后要及時清洗干凈，排出泵內積液。

　　輸送介質中，若含有固體顆粒，則泵進口須加過濾網(wǎng)：如含有磁鐵顆粒，則需加磁過濾器。

　　5、被輸送的介質和其溫度應在泵的準許范圍以內。使用溫度<60℃、使用氟塑料泵、輸送吸入壓力不大于0.2MPa、密度不大于2000Kg/S、粘度不大于30X10-6m/S的液體。